1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而（ér）又（yòu）無法用推（tuī）管推出時，應注意在旁邊多（duō）加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出（chū），

(2)當塑件有高度（dù）差時（shí），推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位（wèi）置效果較好，

(3)從加工上考慮，推（tuī）杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當（dāng）塑件有一大（dà）而薄的平麵（miàn）時，即使對注塑模具（jù）加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具（jù）加工（gōng）塑件變形，因此必（bì）須布置推杆，而（ér）且推杆（gǎn）直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻（gōng）螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明（míng）塑件設置推杆的注（zhù）意事項如下。

a.透明塑件應視其（qí）用途及外觀（guān）盡量少用推杆（gǎn），推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間（jiān）或對稱（chēng）布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不（bú）便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而（ér）時，推杆排在下方，推杆形狀依柱（zhù）形狀（zhuàng）。

d.當（dāng）LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當（dāng）透明塑件上（shàng）不能有推杆痕跡時，也可以采（cǎi）用成型（xíng）零件推出。

(7)推杆推加強筋（jīn）的方法：加強筋的推出（chū）方法（fǎ）有六種方（fāng）法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推（tuī）杆直徑，公製（zhì）為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推（tuī）力不能，太大塑（sù）件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為（wéi）5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具（jù）體情況確定;(f)中推（tuī）杆直徑等於加（jiā）強筋寬度（dù），推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出（chū）結構：當澆注係統采用潛（qián）伏（fú）式澆口時，推流道凝料的（de）推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫（tuō）離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在（zài）脫模時，有些推杆（gǎn）也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注（zhù）塑模具加工塑（sù）件推出，以防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠（jiāo）柱（zhù）高度大於或等於20mm,或者塑件（jiàn）為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推（tuī）管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推（tuī）管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭（tóu）螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距（jù）較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推（tuī）管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺（luó）釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配（pèi）合，推管隻可切（qiē）短10.0mm左（zuǒ）右，否則容易產生飛（fēi）邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導（dǎo）向配合長度，通常為（wéi）10~20mm.若頂出行程大於E,則須設（shè）置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如（rú）不（bú）能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長（zhǎng）度)。當注（zhù）塑模具加工推管型芯長度要求比（bǐ）推管（guǎn）長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推（tuī）管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布（bù）置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定（dìng）位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用（yòng）有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型（xíng）芯可參（cān）照標準有托推杆，N值確（què）定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的（de）壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同（tóng），有內、外（wài）側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有（yǒu）火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構（gòu）2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿（bù），強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項（xiàng），推管（guǎn）要避開K.O孔，推管型芯（xīn）壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁（bì）和不允許有推杆痕跡的（de）注塑模具加（jiā）工塑件（jiàn）或一件多腔的小殼體（tǐ）(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩（wěn），注塑模具塑件不易（yì）變（biàn）形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的（de）塑件。

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