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一(yī)、單分型(xíng)麵注塑模
開模(mó)時(shí),動模和定模分開,從而取(qǔ)出塑件,稱(chēng)單分型麵模(mó)具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的(de)一種形式,它根據需(xū)要可以設計成單型腔(qiāng)注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙(shuāng)分型麵注塑模
雙分型麵注塑模有兩(liǎng)個分型麵,與單分(fèn)型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑(sù)模具在定模部分增加了一塊(kuài)可以局部移動的中間(jiān)板(又叫活動澆口板,其(qí)上設有澆口、流道及定模所需要(yào)的其它零件和部(bù)件),所以也叫三板式(shì)(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的(de)注塑模具,開(kāi)模時,中(zhōng)間板在定(dìng)模的導柱上與定模板作定距離分離,以(yǐ)便(biàn)在(zài)這兩個模板之間取(qǔ)出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困難,一般不用於大(dà)型或特大型塑料製品的(de)成(chéng)型。
三、帶有側向分(fèn)型與抽芯機構的注塑模
當塑件有(yǒu)側孔或側凹時,需采用可側向移動的型芯(xīn)或(huò)滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動一段距離,然後固定(dìng)於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模(mó)機構的推杆推(tuī)動推件板使塑件自型(xíng)芯上脫下。
四(sì)、帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結(jié)構,要求注塑模設置可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹(āo)模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型(xíng)環等,在(zài)脫模時可與塑件一起(qǐ)移出(chū)模外,然後與塑件分離。
五、自(zì)動卸螺紋(wén)注塑(sù)模
對帶有螺紋的塑件,當要求自動(dòng)脫模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利(lì)用開模動(dòng)作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動螺紋型(xíng)芯或螺紋型環轉動,從而脫出(chū)塑件。
六、無流道(dào)注塑模
無流(liú)道注塑模是指采用對(duì)流道進行(háng)絕熱加熱的(de)方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈(chéng)熔(róng)融狀態,使開(kāi)模(mó)取出塑件時無澆注(zhù)係統凝(níng)料。前者稱絕(jué)熱流道注塑模,後者稱熱流道注塑模。
七(qī)、直(zhí)角式注(zhù)塑(sù)模
直角式注塑模具僅(jǐn)適用於角式注塑機,與其他(tā)注(zhù)塑模截然不同的是該類模具(jù)在成型(xíng)時進料的方向與開合模(mó)方向垂(chuí)直。他的主流道開設在動、定模(mó)分型麵的兩側,且它的截麵積通(tōng)常是不變的,這與其他注塑機用的(de)模具有區別的,主流(liú)道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注塑模
在大(dà)多數注塑模(mó)中,其(qí)脫模裝置均是(shì)安裝在動模一側,這樣有利於注塑(sù)機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中,由於某些塑件受形狀(zhuàng)的限製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使(shǐ)塑件從模具中脫出,就必須在定模(mó)一側設置脫模機(jī)構.
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