為了能夠生產出（chū）合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽措施能（néng）夠提高塑膠注塑（sù）模具的質量呢？
    製定一套（tào）完整的塑料模具生（shēng）產管（guǎn）理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管理的計算機信息化管理係（xì）統，包括模（mó）具生產（chǎn）計劃的製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使塑（sù）料模具在製（zhì）造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工交（jiāo）付（fù）能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計（jì）、加（jiā）工工（gōng）藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從而（ér）有效（xiào）協調計（jì）劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具的（de）報（bào）廢;通過準確的模具結構設計、高效的模（mó）具零件（jiàn）加工和準確的零配（pèi）件檢測，將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附（fù）加成本，從（cóng）而獲（huò）得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產（chǎn），重（chóng）則徹底損（sǔn）害模具，造成（chéng）報（bào）廢。所以裝配的（de）活一定要非常的細致。
    裝配（pèi）過（guò）程（chéng）中尤其是要注意（yì）模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑。
    模具（jù）維護主要是生產過程中的維護和保養。模具（jù）就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可（kě）能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要（yào）進行（háng）全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水（shuǐ）的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所以一（yī）定要（yào）保證模具的（de）幹燥，然後再刷一層油。