模具裝配一般（bān）有四個階段，分別是裝配前的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗（yàn）調（diào）試這四個（gè）階（jiē）段，每一種機械都要（yào）經曆大修的階（jiē）段，這樣才能保證機（jī）械運作的順暢，還可以保障操作人員的（de）安全。那模（mó）具裝配的特點是什麽?工序集中，工藝靈活（huó）性大，手工操作所占的比重較大這就是（shì）模具（jù）裝配的特（tè）點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求（qiú）。工（gōng）人必（bì）須要有較高的技術水平和多方麵的工藝知識而且（qiě）所使用的設備和裝（zhuāng）配（pèi）工具都是以通用設備和工具為主要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉（xī）裝配（pèi）工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配（pèi）工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工（gōng）藝規程是模具裝配（pèi）工藝過程和操作方（fāng）法的工（gōng）藝（yì）文件，也是指導（dǎo）模具裝配（pèi）工作的技術文件，是進（jìn）行裝配生產計劃及（jí）技術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模具的結構特點和工作性能（néng）;了解模具中各零件（jiàn）的作用和它們之間的相互關係、配合（hé）要求及連接方式，從而確定合理（lǐ）的裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方（fāng）法和裝配順（shùn）序。
　　3、檢查核對零件
　　根（gēn）據總裝（zhuāng）圖上的零件明細表（biǎo），清點零件數量（liàng）是否（fǒu）夠數，隨後將各個零件仔細清（qīng）洗幹淨，再仔（zǎi）細檢查主要零（líng）件，如型腔的形（xíng）狀和尺寸公差（chà），查明各部位配合（hé）麵的間隙（xì），加工餘量，有無（wú）變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收（shōu）技術
　　掌握（wò）模具驗收技術條件模具的驗收（shōu）技術條（tiáo）件是模具質量標準及驗收（shōu）依（yī）據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝（zhuāng）配場地
　　原（yuán）因：裝配模具時，需要有一個良好的裝配場地，該場地必須幹淨整潔，不能（néng）有任何雜物（wù）存在，同時要將裝配（pèi）所用的必（bì）要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備準（zhǔn）備好，並擦拭幹淨，開（kāi）辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相（xiàng）關材料
　　每一套模具都有很（hěn）多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈（dàn）簧等，它們（men）數量雖不很多（duō），但規格很多（duō），為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標準件一一找好，以備裝配時便（biàn）於尋（xún）找。
二、組件（jiàn）裝配階段
　　按照各零件（jiàn）所具有的功能進行部件組裝（zhuāng）。
三、總裝配階段（duàn）
　　1、選擇好裝配基準件，安排好（hǎo）上、下（xià）模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在（zài）一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝（zhuāng）配完成後，必須保證裝配精度，達到規定的技（jì）術要求。
四（sì）、檢驗調（diào）試階段
　　1、按照模具驗收技術條件，檢驗模具（jù）各部分功能。
　　2、在（zài）實際生產條件下進行試模、調整、修正（zhèng）模具，直到模具（jù）產品（pǐn）合格為（wéi）止。