塑料模具分為：注塑模具（jù）和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺（chǐ）度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及（jí）打針機的類型等不同而或許（xǔ）千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具依成型特性（xìng）差異（yì）為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型（xíng）模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以（yǐ）溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道（dào）模、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方式可（kě）分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根（gēn）據加工工藝的不同而（ér）進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用（yòng）必定的速度、必定（dìng）壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻（què）後，翻（fān）開模具（jù）取出成（chéng）型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料（liào）原料直（zhí）接加在打開（kāi）的模（mó）具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和（hé）壓（yā）力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化（huà）學交 聯或物理（lǐ）冷卻使製（zhì）品硬化定（dìng）型。

壓塑模具是（shì）用加（jiā）熱（rè）的（de）模具把塑料片加熱約束（shù）成型，然後開模，把成型的產品（pǐn）取出，放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷（lěng）卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們（men）的（de）日子中發揮著重要的作（zuò）用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具（jù）的型（xíng）腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經（jīng）脫模得（dé）製品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製（zhì）品尺度精（jīng）度差。