本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問（wèn）題。注（zhù）塑模具加工是一門相當複雜的工（gōng）序，期中要（yào）涉及到物理、化（huà）學等幾個專業知識，因此需（xū）要我們特別注意，否則一不小心，就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射（shè）速度一般需要通過調節單位時間（jiān）內向注射油缸供油（yóu）多少（shǎo）來實（shí）現。
2.成型周期
    這其中（zhōng）又包含了注（zhù）塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的（de）質量（liàng）有著深刻的影響。模具（jù）廠（chǎng）家在注塑（sù）生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫（wēn）度
    熔料（liào）溫度可在射嘴（zuǐ）處量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的（de）控製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注（zhù）射（shè）壓力
    塑（sù）膠在充滿模具型腔的過程（chéng）當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要（yào）模具廠家注射工程師（shī）根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注（zhù）射（shè）壓力控製的。