塑膠模具加工模具主要由澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件和結構零件（jiàn）組成。其中澆（jiāo）注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和（hé）精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件（jiàn）在使用過程（chéng）中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和（hé）型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外（wài）徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下（xià）才可以（yǐ）更換。

　　2、塑膠模（mó）具加工使用過程中衝頭易出現折（shé）斷、彎曲和（hé）啃壞的現象，衝（chōng）套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞（huài）一（yī）般（bān）都用相同規格的零件進行更（gèng）換（huàn）。衝頭的（de）參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞（huài）現（xiàn）象，采取的辦法是找相同（tóng）規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板（bǎn）、氣動頂料等。保養時檢查（chá）各部位的配件關係及（jí）有無損壞，對損壞的部分進（jìn）行修複，氣動（dòng）頂料（liào）檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠（jiāo）模具的（de）結構（gòu）雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致的。