塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改變，能夠加工出不（bú）同形狀、不同尺度的一係列塑件。那麽大家對模具產品生產過程（chéng）中的問題有多少的（de）了解呢？今天我們就來（lái）給大家詳細介紹一（yī）下如何避免塑膠模具壓模問題發生的具體解決辦法，一起來看看吧。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都（dōu）會涉及到塑料。我們日（rì）常生產、生活中所（suǒ）使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺（luó）絲、紐扣以及各種家用電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不（bú）同，模具分為了鑄造模（mó）、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等（děng）非塑膠模具，以（yǐ）及塑膠（jiāo）模具。首要包（bāo）含由（yóu）凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸（tū）模組件、凸模組合卡板、型腔切（qiē）斷組件和側（cè）截組合板組成（chéng）的具有可變型芯的凸模。

為了改善塑料的功能，還要在聚合物中（zhōng）增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著（zhe）色劑等，才（cái）幹成為功能（néng）傑出的塑料。裝（zhuāng）置均準模具維護器，避免塑膠模具壓（yā）模：模具維（wéi）護器，又稱模具監督器、電子眼，首要是針（zhēn）對（duì）各類（lèi）注塑機運轉狀況實時進行監督、操控和檢（jiǎn）測（cè）的模（mó）具維護體係。能有用維護價值（zhí）貴（guì）重的模具，可有用檢測產品是否合格（gé），並且在合模前查看有無殘留物，以避免模具夾損。

作業原理（lǐ）：注塑機開（kāi）模到位時，輸出信號觸發模具維護器，後（hòu）者對模具模腔接連取像，監控頂針（zhēn）是否將成型工件頂出（chū）並下落。當監控到工件徹底下落時，模（mó）具監（jiān）督器宣布承認信號反饋給（gěi）注塑機以開端下一個周期。如果在（zài）設定時間內工件未落下或模具間有（yǒu）雜物，模具維護器則（zé）宣布反常信號，中止注塑機動（dòng）作並（bìng）報警。