1.斜導柱安裝在（zài）定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動模的結（jié）構是（shì）斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既（jì）可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可（kě）用於結構比較（jiào）複雜的雙分型（xíng）麵（miàn）注射模。注（zhù）塑模具設計工作者在接到設計具（jù）有側向分型與（yǔ）抽芯塑件的注塑模（mó）具任務時，首先應考慮使用這種形式（shì）。均屬（shǔ）於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具（jù）的（de）這類形式。斜導柱固定於中（zhōng）間（jiān）板上，為了防止在A分（fèn）型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往（wǎng）後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定（dìng）。開模時，動模的左端螺釘與導套（tào）接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型（xíng）芯滑塊在動模板的導滑槽內作（zuò）側向抽芯（xīn），繼續開模，在側向（xiàng）抽芯結束後，推出（chū）機構開（kāi）始（shǐ）工作（zuò），推管將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須（xū）注意，滑塊與推（tuī）杆在合模複位過（guò）程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先（xiān）於（yú）推（tuī）杆的複位致使活動側型芯與推杆（gǎn）相碰撞，造成（chéng）活動側型芯或推（tuī）杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉（shè）的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設（shè）置推杆。如（rú）果受到注塑（sù）模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設（shè）置推杆，首先應考慮能否使推杆推出（chū）一（yī）定距（jù）離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時（shí），就必須分析（xī）產（chǎn）生（shēng）幹涉的臨界條件和采（cǎi）取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分（fèn）別（bié）介紹避免（miǎn）側型芯與推杆幹涉的條件和（hé）推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使（shǐ）推（tuī）杆複位、斜導使理（lǐ）複準件，是合的狀（zhuàng）態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構（gòu）應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位（wèi）機構，但應（yīng）注意（yì），先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置（zhì）能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈（dàn）簧式先（xiān）複位機構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構在合模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固（gù）定板和（hé）動（dòng）模支承板之間。中彈簧（huáng）安裝在推杆上;中彈簧安裝在複（fù）位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情（qíng）況設（shè）置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使（shǐ）推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起（qǐ）隨動模部（bù）分後（hòu）退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜（jìng）止而開始脫模（mó），彈簧被進一步壓縮。一旦開（kāi）始合模，注射機（jī）頂杆與注塑（sù）模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作（zuò）用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位（wèi）結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差（chà），一（yī）般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三（sān）角滑塊式先複（fù）位機構：合模時，固定（dìng）在（zài）定模板上（shàng）的（de）楔杆與三（sān）角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內（nèi）向下移（yí）動的同時迫（pò）使推管（guǎn）固定（dìng）板向左移（yí）動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似（sì），所不同的是擺杆（gǎn）代替了三角滑塊。合模時（shí），固定在定模（mó）板的楔杆推（tuī）動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左移（yí）動，使推杆的（de）複位先（xiān）於側型（xíng）芯滑塊的複位，避免側型芯與（yǔ）推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨（mó）損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機（jī）構相似，讀者可自行分（fèn）析。

(4)滾珠推（tuī）管式先複位（wèi）機構（gòu）：合模（mó）時，固定在定模板上的先複位（wèi）杆進入推管中，推動滾珠迫使推管（guǎn）向下移動，從而（ér）推動推管固定（dìng）板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔（kǒng）位置時，滾珠外移，先（xiān）複（fù）位杆（gǎn）進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位（wèi），由定模板（bǎn）與推管的上端麵（miàn）接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管（guǎn），當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推（tuī）管中，不（bú）影響推出動作的完成。

(5)楔（xiē）杆滑塊擺（bǎi）杆式先複位機構：合（hé）模時，固定在定模（mó）板上的楔杆的斜麵（miàn）推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推（tuī）動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從（cóng）而帶動（dòng）推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作。開（kāi）模時，楔杆脫離滑塊，滑（huá）塊在彈簧的作（zuò）用下（xià）上升，同時，擺（bǎi）杆在本身的重力作用下回擺，推動滑（huá）銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式（shì）先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加（jiā）工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓（yuán）柱銷為支（zhī）點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模（mó）時，斜（xié）導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞（rào）圓柱銷作針方向的旋轉，迫（pò）使推杆固定板帶動（dòng）推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發（fā）生幹涉。