根據注塑模具的使用和裝（zhuāng）配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級（jí）10級確（què）定公差值。模（mó）具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來（lái）社形位公其他部位的標注形位公差9領確定（dìng）公值，麵給公數定的未（wèi）形公。下麵詳細介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常用的（de）形位公差 。

中（zhōng）次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的（de）GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣（yàng）上標注（zhù）形狀和位置公（gōng）差值的規定，形狀或位置公差值的選用（yòng）度為準據零件的功能要求，並考（kǎo）慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按違用（yòng）原則，根（gēn）據學件的（de）形狀或位置（zhì）公差值，同（tóng）時還要考慮以下情況（kuàng）：

在同一要素上給出的形狀（zhuàng）公差值應小於位置公差值，如要（yào）求平行的兩個表麵，其平（píng）麵度公差值應小（xiǎo）於平行（háng）度公差值，圓柱形零件的形狀公（gōng）差值(軸線的直（zhí）線度除外)一般情況下應（yīng）小於其尺（chǐ）寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下（xià）列情況（kuàng），考慮到加工的難易（yì）程（chéng）度和除主參數（shù）外其他參數的影響，在滿足零（líng）件功能的要（yào）求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長（zhǎng）軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大（dà）(一般大於1/2長度)的（de）零件表麵（miàn）;線（xiàn）對（duì）線和線（xiàn）對麵（miàn）相對於麵對麵的平行度;線對（duì）線和（hé）線對麵相對於麵對（duì）麵的（de）垂直度。

01.模（mó）具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗（cū）糙度的分類

模具的表麵（miàn）粗糙（cāo）度包括型腔表麵粗糙（cāo）度、澆注係統表麵粗糙度、封膠（jiāo）麵表（biǎo）麵粗糙度。根據模具的工（gōng）作情況和（hé）塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的（de）零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或（huò）拋光紋路方向應（yīng）盡量與（yǔ）滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆（gǎn）端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模（mó）架複位杆端麵應（yīng）與模具分型（xíng）麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製（zhì）造精密模具允許（xǔ）下（xià）沉不（bú）大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模（mó）鑲（xiāng）件、型芯等采用尾（wěi）部肩台裝配（pèi）後（hòu），其端麵應（yīng）與裝配件端麵（miàn）齊平，普通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍（dù）鉻（gè）的技術要求

鍍鉻的型腔（qiāng）表麵（miàn）應（yīng）進行拋光，鉻層（céng）厚度應為（wéi）0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。