隨著產業結（jié）構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套（tào）服務功能（néng）不（bú）斷完（wán）善，塑料製品（pǐn）產量增長雖放緩但（dàn）其價值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以（yǐ）看出注塑模具加（jiā）工廠行業仍處於上升階段， 模具是為（wéi）成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注（zhù）塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要（yào）是輕巧、精美、快（kuài）速有效生（shēng）產、低成本與高質量，每一項都（dōu）預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增（zēng）加使用塑料及開（kāi）發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂（měi）合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型（xíng）模（mó）具。例（lì）如，汽（qì）車上越來越多（duō）地采用高強度板也是（shì）為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形（xíng）及與之相適應的熱成形注塑模具也（yě）就自然而然成為發展趨（qū）勢等等。

要精美，就要求外（wài）形（xíng）美觀大方（fāng），內部無缺陷，這就要求（qiú）有精細、精（jīng）密和高質量模具與之相適應。目前我們在（zài）精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短（duǎn）模具生產周期，盡快向模（mó）具用戶交付模具，另一方麵（miàn）更重要的是（shì）要使用戶能用你提供的模（mó）具來快速有效地生產製（zhì）品。例如，一模多腔多件生產、疊層（céng）模具、利用好熱流（liú）道技術（shù）來縮短成形時間以及使用多層複合技術（shù）、模（mó）內裝飾技術、高光無（wú）痕注塑技術、在（zài）線檢測（cè）技術、多（duō）工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑成型的（de）設計、加工、裝配來實現模具的低（dī）成本（běn）製造和低成本供應，更重要（yào）的是要（yào）使注塑模具用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成本的（de）過程中，無論是模具（jù）加工廠還是（shì）使用模具的企業（yè），不斷改進管理，逐步實現信息化管（guǎn）理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量（liàng）要做到注塑成型的高（gāo）質量，首先需要（yào）是塑膠模具的高質量，模具的穩（wěn）定性一定要好，保證製品（pǐn）的一致性（xìng）也要好，而且還（hái）要保證壽命，高（gāo）質量模具與技術緊密相（xiàng）關。隨著現代化工業和科學技術（shù）的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造（zào）工藝水（shuǐ）平的標誌和獨立的基礎工業體係。