塑料模具，是塑料加（jiā）工工業中和塑料成型（xíng）機配（pèi）套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按（àn）照成型方（fāng）法的不同，可以劃（huá）分為不同的（de）模具種類。

1.吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某（mǒu）些較簡單塑料（liào）製品的一（yī）種模具，其原理是利用抽真空（kōng）成型方法或壓縮空氣成型方法，使固定在凹模或（huò）凸模上的塑料板、片材，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需（xū）成型產品，主要用於一些（xiē）日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造（zào），結構較為簡單。

2.注塑模（mó）具

它是熱塑性塑料件產（chǎn）品（pǐn）生產中應用最為普遍的一種成型模（mó）具，注塑模（mó）具對（duì）應的加工設（shè）備是注塑成（chéng）型機，塑料首（shǒu）先在注塑機的加熱（rè）料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到（dào）製（zhì）品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統（tǒng）、排氣係（xì）統、支撐部件等部（bù）分組（zǔ）成（chéng），製造采用塑料模具（jù）鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產（chǎn），用注塑成型工藝生產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從生活日用品到（dào）各類複雜的電器、汽車零（líng）部件等都是用注塑模具（jù）成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

3.吹塑模（mó）具

用（yòng）來成型塑料容器類中空製品（pǐn）（如飲料（liào）瓶、日（rì）化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹（chuī）塑中空成型、注射吹塑中空成型、注（zhù）射延伸吹塑（sù）中空（kōng）成型(俗稱注拉吹)，多層（céng）吹塑中空成型，片材吹塑中空成（chéng）型等。

中空製品吹（chuī）塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成（chéng）型隻適用於熱塑性塑料（liào）製品（pǐn）的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素（sù）鋼製造。

4.擠出模具

用（yòng）來成型生產（chǎn）連續形狀（zhuàng）的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型（xíng）材等的加工。

與其對應的生產設備是（shì）塑料擠出機（jī），其原理是（shì）固態塑料在加熱（rè）和擠出機的螺杆旋轉加壓條件（jiàn）下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口（kǒu）模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有（yǒu）碳素結構鋼、合金工具鋼等，有些擠出模具在需要耐磨（mó）的部件上還會鑲嵌（qiàn）金剛石等耐磨材料。

擠出（chū）工藝通常隻適用熱塑性塑料製品的生（shēng）產，其（qí）在結構上與注塑模具和壓塑模具（jù）有（yǒu）明顯區別（bié）。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩（liǎng）種結構模具類型。它們是主要（yào）用來成型熱固（gù）性塑（sù）料的一類模具（jù），其所對應的設備是壓力成型機。

壓（yā）縮成（chéng）型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（dù）(一般在103℃-108℃)，然後將計（jì）量好的壓塑粉（fěn）放入模具型腔和（hé）加料（liào）室，閉合模具，塑料在高熱（rè），高壓作用（yòng）下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型（xíng），成為所（suǒ）需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨（dú）的加料室，成型前模（mó）具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調（diào）整（zhěng）擠入模具（jù）型腔，硬（yìng）化成型。

壓塑模（mó）具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構（gòu）、推出部件、加（jiā）熱係統（tǒng）等組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封（fēng）裝電器元（yuán）件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基（jī）本相同。

6.高發泡聚苯乙烯成型模具

其是應用可發性（xìng）聚（jù）苯乙烯（由聚苯乙（yǐ）烯和發泡劑組（zǔ）成的珠狀料）原料來成型各種所（suǒ）需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模（mó）具（jù）。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內通入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具（jù）兩種（zhǒng）類型，主（zhǔ）要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的（de）材料有鑄（zhù）鋁、不（bú）鏽鋼、青銅等。