模具注塑製（zhì）造過程是一個複雜的過（guò）程，不管是電器注塑模具、日用品注塑模（mó）具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具（jù），都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟（zhòu），最後（hòu）才能真正的投入使用。

塑（sù）料模具基本零件有（yǒu）：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品（pǐn）內、外表麵或上、下端麵、側（cè）孔、側凹和螺（luó）紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座（zuò）板、固定板、支承（chéng）板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和（hé）導套,用以確定模（mó）具（jù）或推出（chū）機構運動的相對位置。

4、抽（chōu）芯（xīn）零（líng）件（jiàn）,包括斜銷、滑（huá）塊等,在模具開啟時用以（yǐ）抽出（chū）活動（dòng）型芯,使（shǐ）製品（pǐn）脫（tuō）模。

5、推出零件,包括（kuò）推杆（gǎn）、推（tuī）管、推塊、推件板（bǎn）、推件環（huán）、推杆固定板、推板等,用以使製品（pǐn）脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和（hé）螺紋的零件;支承固定零件（jiàn）,包含模座板、固定板（bǎn）、支撐板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推出（chū）組織運動的相對（duì）方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定（dìng）板、推板等,用以（yǐ）使製品脫模。

注塑模多（duō）推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度（dù）都已規範化和係。列化的根本零件成套組合而成,其模腔可根據（jù）製（zhì）品形狀自行加工。選（xuǎn）用規（guī）範（fàn）模架有利於縮短製模周期。塑膠模（mó）具（jù）組（zǔ）成:吹（chuī）塑模、注塑模和熱成型（xíng）模的結構較為簡略（luè）;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂（luàn）,構成這類模具的（de）零件也較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板（bǎn）):它的效（xiào）果是將（jiāng）前模（mó）固定在上麵：流道板(水口板):它的效（xiào）果就是在開模時把（bǎ）流道中的料去除（chú）；定（dìng）模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推（tuī）板：它的首要效果是在開（kāi）模時將產品從模（mó）具中脫出。

動模（mó）固定板的首要效果是和a板一同成型產品；墊（diàn）板（bǎn）：它的效果是加強a板的（de）強度和固（gù）定a板上的一些零（líng）件·墊塊：模腳，方（fāng）鐵等。它的效果是讓頂板有滿（mǎn）足的（de）活動空間頂板：它的首要效果是固（gù）定頂針並（bìng）在（zài）開模時經過注射機的頂杆推進頂（dǐng）針 t動模座板：下（xià）夾板，底板等。它的（de）首要效果（guǒ）是將（jiāng）後（hòu）模（mó）固定（dìng）在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導向效（xiào）果，使前後模能夠順利完成一切的動作：頂針：它的首要效果是在開模時將產品推出。