塑膠注塑加工的主要注意事（shì）項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了（le）注塑（sù）時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑（sù）生產之前我們就應該（gāi）通過樣（yàng）品的（de）式樣以及其它方法明（míng）確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得（dé）注塑（sù）模具的溫度在使用不同（tóng）的塑料、產品（pǐn）要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程（chéng）當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等（děng）! 

影響到其（qí）中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品（pǐn）的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般（bān）需要通過調節單位時（shí）間內向注射油缸供油多（duō）少來實（shí）現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑（sù）膠模具沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。 

這（zhè）兩（liǎng）者溫度的控製對（duì）產品的質量同（tóng）樣起著至（zhì）關重要的作用。