注塑模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的（de）確定（dìng）原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必（bì）須（xū）保證有（yǒu）足夠的強度和剛性。

②注塑模具（jù）要求鑲（xiāng）塊設計成適合（hé）於淬火和蘑削加工的結構形式。按照適宜於進（jìn）行成型磨削的要求（qiú）設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具（jù）在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功（gōng）能,保（bǎo）證成型部分（fèn）具有足夠剛性（xìng）等問

題（tí）。與此同時（shí）,從加工製造的角度（dù）出發（fā）,也必須顧及加工設（shè）備和加工技術的條件,從成型件（jiàn）的形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑（sù）模具（jù）應設計成便於進行維修的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚（pīn）塊（kuài）時（shí）,則應（yīng）避免角部的應力集中（zhōng）。

⑤注塑模具鑲塊設計要采（cǎi）用便於裝配和拆卸的鑲拚（pīn）結構。考慮排氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位置（zhì）。

⑧注（zhù）塑模具根（gēn）據型腔的深度確定鑲塊邊的（de）尺（chǐ）寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為（wéi）30~35mm;型腔的（de）深度為30~40mm時,

邊（biān）尺寸大（dà）於40mm;型腔的深度大於（yú）40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具（jù）定模的寬度（dù）與厚度要（yào）根據製（zhì）品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模（mó）具鑲塊為整體嵌入式的,配合精（jīng）度鑲件采（cǎi）用楔緊塊的裝配,