電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧（níng）海模塑廠為大（dà）連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼（ké）。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試（shì）模(製品的材料（liào）是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上（shàng）角處,有寬度（dù）為

2mm左右的暗紅（hóng）色（sè）的色差（chà）,製品是不噴（pēn）漆的,不能應用。當時已（yǐ）應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到（dào）過這樣（yàng）的情況（kuàng）,左思（sī）右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改（gǎi）動潛（qián）伏式澆口,如果一次解決不（bú）成（chéng）功,則這副模（mó）具幾乎要（yào）重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普（pǔ）及。由於那（nà）時經驗不足,麵對這（zhè）個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶（dài）去塑殼實樣、

塑件產（chǎn）品圖和模具圖樣,花了5000元（yuán）,委托附件廠進行（háng）分析,先按照（zhào）產品圖進行幾何造（zào）型,再按（àn）模具的（de）2D

圖（tú）輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較（jiào）低(且冷卻

水很充（chōng）足)的熔料匯（huì）合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差（chà）。根（gēn）據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻水芯（xīn）)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個（gè）冷（lěng）卻（què）水孔。就這（zhè）樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把（bǎ）色差問題解決了,使我深刻領會（huì）到了模流分

析（xī）的重要作用。