深圳市科(kē)翔模具有限公司
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區第二工(gōng)業區24棟A區(qū)
出過國的人都會有一種體會(huì),就是(shì)國外的產品比較(jiào)精(jīng)美,特別是日(rì)本、德國的產品,大到(dào)機械、小到文具,都給人一種精美絕倫的感覺,好像是一件(jiàn)件做工精(jīng)湛的工藝(yì)品,這就是模具的功勞。
我們要想成為世界製造業大國,沒有先進的模具工業是不行(háng)的。在這方麵我們還有很長的路要走,還有很多東西要學。首要的一條是要重視模具行業的發(fā)展,不但要(yào)有先進的技術(shù),更要重(chóng)視模(mó)具行業的商(shāng)品化,讓模具行業從企業中走出來,成為一個具有市場競(jìng)爭力的新興行業。
“百業之母”發展迅速
模具(jù),是工(gōng)業生產的(de)基礎工藝裝備,在電子、汽車(chē)、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,壓鑄質量的高低決定(dìng)著產(chǎn)品質量的高低,因此(cǐ),模具(jù)被稱(chēng)之為“百業之母”。模具又是(shì)“效益放大器”,用模具生產的最終產品(pǐn)的價值,往往是(shì)模具自身價值的(de)幾十倍、上百倍。
壓鑄生產的工藝(yì)水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產品製造水(shuǐ)平的重要標誌,它在很大程度上(shàng)決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力(lì),決定著一個國家製造(zào)業的國際競(jìng)爭力(lì)。
改革開放以來,我國模具工業發(fā)展迅猛。1996至2001年(nián)間,我(wǒ)國(guó)模具工業的產值年平(píng)均增長14%左右。目前,全國共有模(mó)具生(shēng)產廠點1.7萬個,從業人員50多萬人。2001年全國(guó)模具工業總(zǒng)產值達300億元人民幣,我國模具年產值已(yǐ)位居世界(jiè)第四。
我國模具工業的(de)技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、複雜、高效和長壽命模具(jù)上了一個新台階。大(dà)型複(fù)雜衝模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產部分新(xīn)型轎車的覆蓋件模具。體現高水平製造(zào)技(jì)術的多工位級(jí)進模的覆蓋麵,已從電機、電器(qì)鐵芯片模具,擴展到接插件、電子(zǐ)槍零件、空(kōng)調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方麵,已能生產48英(yīng)寸電視的(de)塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具,以及汽車保險杠、整體(tǐ)儀表(biǎo)板等模具。在精密塑料模具方麵(miàn),已能(néng)生產(chǎn)照相機塑料模具、多(duō)型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密複雜壓鑄模方麵,國內已能(néng)生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板(bǎn)壓鑄模(mó)及汽車後橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪胎活(huó)絡(luò)模具、鋁合金和塑料(liào)門窗異型材擠(jǐ)出模等,也都達到了(le)較高的水平,並可替代進口模具。
最大的模具(jù)進(jìn)口國
但是,我國模具工業無論是在數量還是質量上,與工業發達國家(jiā)存在著很(hěn)大的差距,滿足不了(le)工業發展的需要,目前國內市場的滿足(zú)率僅在(zài)70%左右,
我國大部分(fèn)模具是企業自產自用,真正作為(wéi)商品流通的模具僅占1/3。所產模具基本上以(yǐ)中低檔為主,一些大型(xíng)、精密、複雜和長壽命的高檔模具,在技(jì)術(shù)上無法與(yǔ)發達國家相比,生產能(néng)力也遠遠(yuǎn)不能滿足國民經濟發(fā)展的需要。近五年來,我國平均每年進(jìn)口模具8.14億美元,2001年進口模具11.12億美元(出口模具僅1.88億美元),這還不包括(kuò)隨進口設備和生(shēng)產線作為附件帶來(lái)的模具。根據海關統計(jì),近幾年進出口相抵,我國已成為世界上最大的模具進口國。
我國模(mó)具產品的結構很不合理。我國模(mó)具產品結構中衝(chōng)壓模具約占50%,塑料模具(jù)約占34%,壓鑄(zhù)模具約占6%,其它(tā)各類模具約占10%;發達國(guó)家對發展(zhǎn)塑料模普遍比較重視,塑料模所占(zhàn)比例一般在40%左右;大(dà)型(xíng)、精密、長壽命模具所占比例(lì)為50%以上,而我國僅為25%左右;我國主要模具生產能力(lì)集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內,所產模具商品化率很低,模具自產(chǎn)自銷比例高達60%-70%,而國外70%以上是商品模具(jù);即使是專業模具廠,我國也大(dà)多數是“大而(ér)全”“小而全”,國外則大(dà)多是“小而專”“小而精”,生產效率(lǜ)和經濟效益俱佳。
國內外模具的質量(liàng)水平不可同日(rì)而語,開發能力和經(jīng)濟效益仍有差距。發達國家一個模(mó)具職工(gōng)平均創造產值15萬-20萬美元,我國隻有4萬-5萬元人民幣。國外企業大都有一(yī)定利潤,而我國模(mó)具企業(yè)大多是微利甚至虧損。
上(shàng)一(yī)篇: 北美模具行業前景尚好 多數行業穩中有增
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