模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生（shēng）產工具（jù），它決定了產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀（guān）光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等特性（xìng）因此進行模具的安全（quán）保（bǎo）護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成（chéng）的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退（tuì）到位而造成的（de）模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺（cì）。
　　
　　4.缺件：防止（zhǐ）模具因（yīn）缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而（ér）鎖模（mó）而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防（fáng）止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因（yīn）頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留（liú）有產（chǎn）品、缺少輔件（jiàn）造成的模具損（sǔn）壞的比例較高，且因發生較（jiào）為頻繁，因此85%以（yǐ）上的（de）模具損傷都是因此原因（yīn）造（zào）成的，而模具的維修費用一般較高，因此（cǐ）怎（zěn）麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了（le）防（fáng）止模具損壞造成的生產延誤（wù），以及高昂的維修費用，同時也（yě）為了更好的（de）節（jiē）省人（rén）工（gōng）資源，視覺龍科技經過不（bú）斷的研究與改（gǎi）進，采用機器視覺技術開發出（chū）了一款產（chǎn）品，稱為（wéi）“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和（hé）淋水，移動（dòng）要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢（jiǎn）查並且進行防鏽處理（lǐ）：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成（chéng）零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷（shāng）等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具（jù）日（rì）常保養一般包（bāo）含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔（qiāng），型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構（gòu），行位等）
　　
　　3.定期更（gèng）換（huàn）易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需（xū）由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。