模具作為製（zhì）造業注塑產品加工最重（chóng）要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加（jiā）工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量（liàng），並對其進行適當的保護和保養（yǎng），延長其使（shǐ）用周期，是注（zhù）塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具（jù）更換（huàn）頻繁，注塑機運行（háng）時，每個生產周期（qī）內價值高昂的模具都可能因為產（chǎn）品殘留或（huò）滑塊錯（cuò）位等（děng）而（ér）有損壞的危險（xiǎn），模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避（bì）免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交（jiāo）貨工期。

模（mó）具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯碗，具（jù）有專用性，精（jīng）密性，易損性;它決定了產品的（de）形狀，規（guī）格，尺寸，外觀光潔（jié）度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保（bǎo）護以及保養非常重要（yào）。

模具保（bǎo）護（hù）要求

1.防鏽：漏（lòu）水/冷凝水/沾水/雨（yǔ）淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布（bù）抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰（pèng）

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低（dī）壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以（yǐ）上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水（shuǐ）腐（fǔ）蝕，膠（jiāo）料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等（děng）問題，需要下模進行模具（jù）保養。

模具保養內（nèi）容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂（dǐng）出、行位等（děng）)

2.重新加（jiā）油(頂出（chū）機構、行位（wèi）等)

3.更（gèng）換磨損件（jiàn）(彈弓、拉機（jī）、螺栓（shuān）等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等（děng）)

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