模具正常生（shēng）產，減少（shǎo）故（gù）障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範（fàn）圍：注塑部量（liàng）產（chǎn）中的模具（jù），不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班（bān）(12H)由責（zé）任技師保養一次，並記錄在（zài）《作（zuò）業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死（sǐ）、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運（yùn）水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型（xíng）大小來劃分每次進行保養的模數，以（yǐ）《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計（jì）算，由修模組進行保養，並由模具（jù）管理員記錄在《模具履曆表（biǎo）》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一（yī）次
　　
　　220T～350T：每（měi）生產4萬（wàn）模保養一次
　　
　　4.2保養項（xiàng）目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位（wèi）有（yǒu）無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修（xiū）理；
　　
　　4.2.3檢查運水（shuǐ）是否（fǒu）堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行（háng）位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重（chóng）磨損等現象，如有應修（xiū）理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理（lǐ）員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽（xiù）；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實（shí），防止灰塵（chén）進入模CORE。
　　
　　6.模（mó）具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保（bǎo）養必需加油；
　　
　　6.2模（mó）麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產（chǎn）品粘（zhān）模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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