隨著模具行業的發展（zhǎn），在模具配件製造業高速發展的今天，如何降低模具配件開發周（zhōu）期長、成本高的問題，成為（wéi）大家追求的一個新目標。今天為大家分（fèn）析下如何降低模具配件的開發成本，讓模具配件製造企業減少生產成本，提高經濟效益！

   一、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝，後（hòu）考慮拉延工藝隨著（zhe）高強度鋼（gāng）板在汽車生產（chǎn）中的運用，為保證高強（qiáng）度板材能夠成形，采用落料後成形方（fāng）法成功（gōng）機率較高，落料與拉延相（xiàng）比沒（méi）有壓邊圈，材料利用率（lǜ）大大提（tí）升。但是拉延（yán）工藝（yì）容易確保產品品質，調試周期可以（yǐ）縮短。所以兩者應結合（hé）考慮後製定（dìng）最優工藝。

   b 用套裁工藝進行落料生產（chǎn）部分製（zhì）件落料後的廢（fèi）料可以再次用於生產同等材質（zhì）的小部件。

   c 最大限度要求實現左右件（jiàn）合模或一模多腔的方式（shì）我（wǒ）們開發的產品幾乎都是左右（yòu）對稱，如果將左右（yòu）件合模生產（chǎn）隻需要在單件的模具寬（kuān）度（dù）（長度）尺寸上增加（jiā）對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節約一套導向機（jī）構，還使整體模（mó）具的重量減少。對於窄長類零件建議使用一模多（duō）腔的方式進行生產。

   二、模具配件設計

   模具配件結構設計中，有些結（jié）構是多餘的。例如（rú）為保證取件順暢，模具配件上往往（wǎng）保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中幾乎用不到。

   模具使用壽命的要（yào）求直接（jiē）影響（xiǎng）到模（mó）具的材料（liào）選擇。深圳市丝瓜视频破解版模具有限公司一般要（yào）求模具的使用壽命為50萬衝次，但在目（mù）前多品種、中（zhōng）小批量生產中，模具使用壽命繼續按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低模具（jù）壁厚，從（cóng）而降低成本。

   現在我國鑄造水平較低，混合澆鑄難以實現。拿翻邊模具來說，工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金（jīn）以及空冷（lěng）鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模（mó）具的高壽命要求的前提下，可以根據工作部分所需部件的大小選擇整體（tǐ）鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造成本的因素很多，各個（gè）企業的實際情況不一樣，對模具產品的要求也不一樣。以上這些，是根據丝瓜视频破解版模具實際分析、總結而來的一點建議，希望可以給同行帶來一點啟發，如果有更好的建（jiàn）議，請聯係（xì）我們，大（dà）家一起進步。

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