在模具設計製造時會出現（xiàn）材料選用不當和熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工序較（jiào）

模糊,或者對鋼材性能不熟悉（xī）,或者存在著理（lǐ）念（niàn）上的錯誤（wù）。下麵的問題,是平時容（róng）易忽視而且經常碰到的（de）,

也可以說是模具鋼材選用和熱處理應用所（suǒ）存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂單的模具鋼（gāng）材一時采購不（bú）到,事前沒有經得客戶同意就任（rèn）意代（dài）用,認

為所用的鋼材比（bǐ）訂（dìng）單的鋼材還要優質,就沒有（yǒu）問題。但（dàn）是,如果配套的汽車部件模具（jù）,不是（shì）同（tóng）一鋼（gāng）材模（mó）具

製造,注塑件外（wài）表麵如（rú）要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既要（yào）考慮經（jīng）濟性又（yòu）要考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼（gāng）,現在普遍（biàn）被別的鋼材取代但是在滿足批（pī）量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降（jiàng）低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產（chǎn）的塑件數量也可達到十幾萬以（yǐ）上。

有人（rén）認為用的鋼材越（yuè）好,模具壽命就越長,但這（zhè）不符合鋼材選用的原則。要根據（jù）合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批量來（lái）選用鋼材。

③鋼材選用要考慮塑料特性

④要求合（hé）理標（biāo）注熱處理的（de）硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意（yì）熱軋流線方向,特別是衝模的凹（āo）模用材更要注意鋼材的（de）熱軋流線方向。

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