熱流（liú）道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮短成型（xíng）周期、降低生產成（chéng）本、提高效率（lǜ）的係統。熱流道模具在當今世界各工業（yè）發達國家和地區（qū）均得到（dào）極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特（tè）點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒（méi）有主流道和次流（liú）道冷卻時（shí）間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成（chéng）型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成。

2、節（jiē）省塑（sù）膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高（gāo）的塑膠產品是不許用水口料（再生二（èr）次（cì）料），因為水口料重複使用會（huì）使塑料分子結構和性（xìng）能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流（liú）道（dào），所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格（gé）貴的應用（yòng）項目意義尤其重大。事實上，國際主要（yào）的熱流道生（shēng）產廠商均在世界上石油及塑料原料（liào）價（jià）格昂貴的年代得（dé）到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品（pǐn）質量

在熱流（liú）道模（mó）具成型過程中，塑（sù）料熔（róng）體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑膠（jiāo）件變形小，注塑製（zhì）品表麵（miàn）美觀度就大大提高。所以，市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們（men）熟悉（xī）的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用（yòng）熱（rè）流道（dào）模具（jù）生（shēng）產製（zhì）作。

4、消除（chú）後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道（dào）模（mó）具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工（gōng）序，有利（lì）於生產自動化。國（guó）外很多產品生產廠家（jiā），均將熱流道與（yǔ）自動化結合起來，以大幅（fú）度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型（xíng）製作、在（zài）模具中多色共注、多種材料共注工藝等。