模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持（chí）它的注塑時候監控模具工作的溫（wēn）度，保證注塑件（jiàn）品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對（duì）注（zhù）塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決定（dìng）性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的（de）熱傳導（dǎo）是生產（chǎn）注塑（sù）件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量（liàng）通過（guò）熱（rè）輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外（wài），熱量通過熱（rè）輻射被傳遞到模架（jià）。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的（de）目的（de）和模具溫度對（duì）注塑件（jiàn）的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保（bǎo）持模具溫度恒定在工作溫度（dù）。可以把循環時間最優化，進而保證注塑（sù）件穩定的（de）高質量。模具溫度會（huì）影響表麵質量（liàng），流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵（miàn）。模具（jù）溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響（xiǎng）。對塑料（liào）而言（yán），模具溫度高一點通（tōng）常會改善表麵質量（liàng）和流動性，但會延長冷卻時間和注（zhù）塑（sù）周期。模（mó）具溫度（dù）低一點會降低在模具內的收縮，但會（huì）增加脫模後注塑件的收縮率。而（ér）對熱固（gù）性塑料來說，高（gāo）一（yī）點的模具溫（wēn）度通常會減少循環（huán）時間，且時間由零件（jiàn）冷卻所需時間決（jué）定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製（zhì）係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加（jiā）給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條件（jiàn）：首先是在模具內部，冷（lěng）卻通道的麵積必須足夠大（dà），型腔中的溫度分布（bù）對（duì）零件變形和內在壓力有很大的影響。合理（lǐ）設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是（shì）模溫機（jī）必須能夠使導熱流體（tǐ）的溫度（dù）恒定在1℃－3℃的範圍內（nèi），具體根據注塑件（jiàn）質量要求來定。第三是導熱流體必須具有（yǒu）良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角（jiǎo）度來看，水明顯比（bǐ）油好。