塑料模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我們平時（shí）所（suǒ）用塑料產品的形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模具機器有著（zhe）很大的關係。為了讓出廠的產品更受大（dà）家的歡迎，所（suǒ）以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模（mó）具（jù）廠為您（nín）詳細講解具體細節（jiē）。PMS鏡麵塑料模具鋼是一（yī）種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好（hǎo）的冷熱加工性（xìng）能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化（huà）處理，在軟化狀態（tài）下可（kě）進行（háng）模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具之前要先在圖紙上（shàng）對塑（sù）料模具設計，這樣設計的時候出現什（shí）麽問題可以解決的改（gǎi）正，不會出現浪費材料（liào）的現象。PMS鏡麵塑料模具（jù）鋼適於製造各種光學塑（sù）料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料（liào）模。 在對（duì）塑料（liào）模具設（shè） 計的（de）同時要對（duì）塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不能（néng）有一點（diǎn）的誤（wù）差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真（zhēn）的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶（róng）處理，再經510?及530?時效處理後的力學（xué）性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫（wēn）度1120～1160?，終鍛（duàn）溫度?850?，鍛後空冷或（huò）砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟（ruǎn）化，便於切削加工。經840～850?加熱（rè）3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性（xìng）能（néng）是通（tōng）過回火時效處理而獲（huò）得的，鋼出現硬化（huà）峰（fēng）值的

溫度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮（suō）量＜0.05%，總變形率徑（jìng）向（xiàng）為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體（tǐ）時效鋼。 

    最後也就是質量（liàng）問題，在對塑料模具製作（zuò）的時候要（yào）選擇那些密度比（bǐ）較高的材料。因為（wéi）有些產品在製作（zuò）的時候（hòu）要求非常的高，不能有一點的（de）失誤，所以我們在製作模板的時候要格（gé）外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論（lùn）在模板上生產了多少個產（chǎn）品，塑（sù）料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑料模具加工產品之前要對模具（jù）進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼體模具，生產出的電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具（jù）使用壽命也明顯提高。又如大（dà）型雙卡收錄機（jī）注射模，生產出的機殼（ké）外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造（zào）的注射模，壽（shòu）命（mìng）達40萬模（mó）。PMS鋼是含鋁鋼（gāng），其滲（shèn）氮性（xìng）能好，時效溫（wēn）度與滲氮（dàn）溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮（dàn）後模具表麵硬（yìng）度、耐磨性、抗咬合性（xìng）均提高，可（kě）用於注射玻璃纖（xiān）

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