塑料模具廠的開模注（zhù）塑分類介紹：

按照成型方法的不同（tóng），可（kě）以劃分出對應不同工藝要求的塑（sù）料模（mó）具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模（mó）具、吸塑（sù）成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等（děng）。

4. 防止出現（xiàn）蛇紋、烘印，應采用衝（chōng）擊型（xíng）澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過小（xiǎo）截麵的澆口（kǒu）進入（rù）型腔時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力來降（jiàng）低熔

體速度，將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時（shí）在（zài）膠口附近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模麵上而（ér）受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型腔（qiāng）時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣（qì）紋；按9-24 (b)改進（jìn）後，以上缺陷（xiàn）可消（xiāo）除。

它主要是熱（rè）塑性塑料件產品生產中應用最為（wéi）普（pǔ）遍的一（yī）種成型（xíng）模具，塑料注射模具（jù）對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒（tǒng）內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和（hé）模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型（xíng）部件、澆注係統、導向部（bù）件、推出機構、調溫係統（tǒng）、排氣係統、支撐部件等部分組成（chéng）。製造材（cái）料通（tōng）常采（cǎi）用（yòng）塑料模具鋼模塊，常用的（de）材質（zhì）主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻（zhī）適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各（gè）類複雜的機（jī）械，電（diàn）器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它（tā）是塑料製品生產中應用最廣的（de）一種加工方法。

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