塑膠模具溫度關於注塑成型來說（shuō）但是很（hěn）重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好（hǎo），加工出來的產品會是好（hǎo）產品；而（ér）假如塑膠模具的溫度操控得欠好（hǎo），加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度（dù）對加（jiā）工產品還會造成什麽（me）樣的影響呢（ne）？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降（jiàng），
2、模具（jù）型（xíng）芯與型腔溫差過大，塑件縮短（duǎn）不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀（guān）。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模進程中（zhōng）和脫模後發作（zuò）變形，使其形狀（zhuàng）和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠（jiāo）模具高溫有（yǒu）利（lì）於結晶進程的進（jìn）行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑（sù）料，運用塑膠模具低溫可以下降其成（chéng）型縮短率，進步製件標準（zhǔn）精度，並縮（suō）短成型周期，進步生產（chǎn）效（xiào）率。
6、塑膠模（mó）具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是（shì）某些高粘度的塑料（liào）最（zuì）為（wéi）明顯。

7、塑膠（jiāo）模具（jù）的溫度會下降塑料熔體（tǐ）的流動性，使製件概括不（bú）清，甚至充（chōng）模不滿，或在充（chōng）模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷（lěng）接縫，導致製品的（de）力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會（huì）使製（zhì）品表（biǎo）麵不光滑（huá），發（fā）作各種表麵（miàn）缺陷。

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