注塑模（mó）具廠在對工（gōng）程塑膠注塑的時候（hòu），往往容易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注（zhù）塑的保養有一套（tào）完整的流（liú）程。下（xià）麵就給（gěi）大家詳細講解（jiě）一下。
    注（zhù）塑模具（jù）表麵模垢形成初期比（bǐ）較容易清除（chú），因此模穴和（hé）排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行（háng）模具保養和維護，模具（jù）形成（chéng）較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注（zhù）塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油（yóu）、膠漬清除劑、模具清洗劑等（děng）。模垢的化學組（zǔ）成非常複雜，必須使用和（hé）嚐試新的方法清除，如一般（bān）溶（róng）劑和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因（yīn）的檸檬水等。另類奇特（tè）方式（shì）有使用清潔模型（xíng）軌道用橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會（huì）變長，由此增加了原料分解形（xíng）成模（mó）垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。成型剪切力（lì）敏感的原料時使用尺寸較大的流道和澆（jiāo）口，多點澆口可減少流動距離，低射出（chū）速度（dù），降低形成模垢的風險。
    有效率的模具排氣可減少（shǎo）形成模垢的（de）可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除（chú）排氣係統，或能（néng）輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇（zé），排（pái）氣（qì）係統的改善經常導致模具上模垢的減少。

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