模具裝配一般有（yǒu）四（sì）個階段（duàn），分別是裝配前的一（yī）些準備工作，組件裝配（pèi）、總（zǒng）裝配、檢驗調試這四個階（jiē）段，每一種機械都要經曆大（dà）修的階（jiē）段，這樣才能保（bǎo）證機械運作的順暢，還可以保障操作人員的安全。那模具（jù）裝（zhuāng）配的特點是什麽?工序集中，工（gōng）藝靈活性大（dà），手工操作所占的比重較大這就是（shì）模具裝（zhuāng）配的特點，除（chú）了這些（xiē）在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術水平和（hé）多方麵的工藝知識而（ér）且所使用的設（shè）備和裝配工（gōng）具都是以通用設備和（hé）工具（jù）為主要的。

一、裝配前的一些準備工（gōng）作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必（bì）須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工（gōng）藝（yì）規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工（gōng）作的技術（shù）文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底（dǐ）了解總裝圖
　　目（mù）的：可以（yǐ）深入了解模（mó）具的結構特（tè）點和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們之間的（de）相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合理的（de）裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順序（xù）。
　　3、檢查核對零件
　　根據總裝（zhuāng）圖上的零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後（hòu）將（jiāng）各（gè）個零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如型腔的形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸公（gōng）差，查明各部位配合麵的間隙，加（jiā）工餘（yú）量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模（mó）具驗收（shōu）技術（shù）
　　掌握模具驗收技術條件模具的驗（yàn）收技術條件（jiàn）是模（mó）具質量標準及驗收依據，也是裝配時（shí）的工（gōng）藝依據。
　　5、開拓裝（zhuāng）配場（chǎng）地
　　原因：裝配模具時，需要有一個良好的裝配（pèi）場地，該場地必（bì）須幹淨整潔，不能有任（rèn）何（hé）雜（zá）物存在，同時要將裝配所用的必要的工、夾、量具及其（qí）他所需（xū）的裝配設備準備（bèi）好，並擦拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相（xiàng）關材料
　　每一套模具都有很多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝（zhuāng）配時的順利，在裝配之初（chū）必須將這些（xiē）標準件一一找（zhǎo）好，以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按（àn）照各零件所具（jù）有的功能進（jìn）行部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基（jī）準件（jiàn），安排好上、下（xià）模的裝配順序。
　　2、將（jiāng）零件及組裝後的（de）部件，按照裝（zhuāng）配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模（mó）具。
　　3、模具裝配（pèi）完成後，必須保（bǎo）證裝配精度，達到規定（dìng）的技術要求。
四、檢驗調（diào）試階段
　　1、按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生（shēng）產條件（jiàn）下進行試模、調整、修正模具，直到模具（jù）產品合（hé）格為止。

標（biāo）題：深圳塑膠模具廠：模（mó）具修理的要點 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1095.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們（men）將會在第一（yī）時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞（cí）：深圳模具廠（chǎng）家_深圳模具加工