在注塑模（mó）試模生產（chǎn）中常會出現製品填充不足、型腔內部（bù）應（yīng）力（lì）很高、製品表（biǎo）麵灼傷、產

生流（liú）痕和熔接痕等現象。對於（yú）這些現象除（chú）了應調整注（zhù）塑工藝外,還要考慮澆口是（shì）否合理。當

注塑工藝和（hé）澆口係統這（zhè）兩個問題都排除以後,就（jiù）需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要（yào）手段是開設排氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在（zài）注塑成型時照（zhào）樣可（kě）打好製品,這（zhè）是由於模具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果（guǒ）模具沒有設置排氣機構,模具中（zhōng）的氣體（tǐ）

沒有及時排出,就會影響製品的成型質（zhì）量和（hé）成型周期（qī）。特別是快速注塑成型工藝對注塑模具

排氣（qì）的要求更加嚴格。因此,模具的排（pái）氣（qì）是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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