模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模（mó）具質（zhì）量的因素（sù）主要有以下（xià）十個方麵：

不容忽視的影（yǐng）響模具（jù）質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定（dìng）性因素，選（xuǎn）擇合（hé）理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇鋼材（cái）的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠（gòu）用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因（yīn）素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避（bì）免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電（diàn）鍍—能對（duì）模具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強（qiáng）和改進（jìn）鋼材（cái）的性能

結構設計

成（chéng）熟的模具結構不但考慮到（dào）產品材料屬性（xìng）——收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效延長模具（jù）壽命和保（bǎo）證模（mó）具的順利生產。提高效率（lǜ），降（jiàng）低成本。

模具加工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝（yì）安排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合（hé）理（lǐ）的加工能夠（gòu）保證模具在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出（chū）錯有的會導致模（mó）具燒（shāo）焊，無論焊（hàn）的（de）多（duō）好，對（duì）模具來說都是一種損（sǔn）失（shī）;另外加工不好還有可（kě）能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準（zhǔn）件

決定水（shuǐ）桶容（róng）量的是最（zuì）低的一根木條。這（zhè）個道理大（dà）家都理解，但是在做的時候往往會注意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高（gāo），不宜變形。不同品牌的標準（zhǔn）件差價很（hěn）大，所以做模具（jù）不要一味殺價（jià），殺來殺去，你的模（mó）具從奔馳就直降至大（dà）眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活（huó）卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊（biān）斷差基（jī）本就ok了。像汽（qì）車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能（néng）對模具的其他問題進行改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具（jù）的拋光是（shì）模具的（de）製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這（zhè）是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模具（jù）生（shēng）產不順利就是（shì）因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其（qí）是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑，否則客戶非（fēi）常（cháng）生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小（xiǎo），因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一些熱流道（dào）倒是質量相差（chà）很大。個別小企業（yè）為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加（jiā）熱和（hé）傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道（dào），冷（lěng）卻對一個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價（jià）和人力工資的增長，在大批量（liàng）生產產品的時候，沒減少（shǎo）一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是（shì）無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升（shēng），如果得不到有效控製的話（huà）就會使模具（jù）由於太（tài）熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤為（wéi）重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接（jiē）等等（děng）。

模具維護

模具（jù）維護主要是生產（chǎn）過程中（zhōng）的維護和保養。模（mó）具（jù）就像汽車（chē）一樣，如果長期不用又不加（jiā）保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為模具由於生產（chǎn）過程中要接水（shuǐ）的（de），可（kě）能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後（hòu）再刷（shuā）一層油保護。

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