模具熱處理是（shì）保證模具性能的（de）重要工（gōng）藝過（guò）程,對模具的製造精度（dù）、塑料（liào）模具（jù）的（de）強度、模（mó）具的工作壽命、模（mó）具的製造成本等有（yǒu）著（zhe）直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模（mó）具的使用性能。模具的性能必（bì）須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,並（bìng）且（qiě）還要求有良好的機械加工性、(包括（kuò）良好的拋光性)可焊（hàn）接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及（jí）預防措施

複（fù）雜模具,加工工藝的正確與否（fǒu）對模（mó）具的（de）變形往（wǎng）往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明（míng）顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨（péng）脹,由於鋼在（zài）加熱時（shí）,同一個模具（jù）內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具（jù）內各部分的膨脹的（de）不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的（de）加熱主要產（chǎn）生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等（děng）時性,既產（chǎn）生組織應力。因此加熱速（sù）度越快,模具表麵與心部的溫度差（chà）別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽（yán）浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二（èr）次（cì）預熱。

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