模具的作用與組成（chéng）
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀（guān）光潔度（dù）。模具的（de）材料為鋼材，一般由前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模（mó）具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下（xià）幾（jǐ）個方麵：
　　
　　1.防鏽（xiù）：防止注塑機模具有漏水/冷凝水（shuǐ）/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具（jù）撞（zhuàng）壞的現（xiàn）象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹（mò）/料衝/手抹（mò）/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊（diàn）圈等零件而造成模具使用過程中（zhōng）的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓（yā）：防止模（mó）具因低壓保護壓力（lì）過大造成的傷害。
　　
　　其（qí）中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生（shēng）較為頻繁，因此（cǐ）85%以上的模具損傷都是因此原因造成（chéng）的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽（me）樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑（sù）行業的利益（yì）。　
　　
　　為了防止模（mó）具損壞造成（chéng）的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的（de）節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維（wéi）修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具（jù）時，避（bì）免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且（qiě）進行防鏽處理：小（xiǎo）心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防（fáng）鏽劑（jì）和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模（mó）具在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需（xū）要進行模具保養。
　　
　　模具（jù）日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外（wài）觀，PL麵，模（mó）腔（qiāng），型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期（qī）更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模（mó）保養需（xū）由（yóu）專業維修人員將模具拆下後，對模具（jù）的模腔，頂針（zhēn）等進行專業的測試保護。

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