塑膠模（mó）具製（zhì）作需要留意（yì）哪些事項？首要要看這個模具的結（jié）構複雜程（chéng）度，遍及來說開一（yī）副塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具所需（xū）的時刻是更持久的。通（tōng）常開一（yī）個塑膠模具，是需求做一個詳（xiáng）細的審閱，審閱通往後，方可開模，一個塑膠模具（jù）開（kāi）好了後是需求試模檢測一下的。下麵注塑行業專家與您分享（xiǎng）塑（sù）膠模具製作需求的事項有以下幾種？下麵我（wǒ）與我們羅列五大重要關（guān）鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道（dào））與產品巨細、形狀、塑料性質、保壓時刻等要素相關。

　　2、模具的形腔內粗糙度等級（jí）要達到“鏡麵級”，否則產品難以脫模，產品頂出時需（xū）力過大形成產品損壞。定（dìng）位銷、合模麵及其它部位的（de）粗糙度（dù）均有規範規則。

　　3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時（shí）發（fā）生變形，引起（qǐ）“飛邊”還要挑（tiāo）選合理的排氣（qì）方位及（jí）其量的控製。否則引起（qǐ）塑料注不滿而（ér）產品“缺料”。

　　4、打（dǎ）針道要挑選合理（lǐ），使料能均勻（yún）到達每一處（流徑持平），並要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補給塑料。並且，每種料的縮短係數不同，模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與（yǔ）注塑（sù）機固定方法要合理，要牢靠結實，避免合模時變位而引（yǐn）起事故。並要拆卸方（fāng）便（biàn），還有，要挑選合理的脫模方法，挑選合（hé）理的頂杆方位與數量，才幹確保在頂出過程中產品不損壞。

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