塑膠模具是一（yī）種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型係（xì）統的協調變化，可以加（jiā）工（gōng）出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件（jiàn）。今天丝瓜视频破解版塑膠模具廠家小（xiǎo）編來詳細說下塑膠模具的類型有哪（nǎ）些。

        1、塑料注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動（dòng）下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構（gòu）通常由成型部件、澆注係統、導（dǎo）向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具（jù）鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製品生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用（yòng）品到各類（lèi）複雜的機械，電（diàn）器、交通（tōng）工具零件等都（dōu）是（shì）用注射模具成型的，它是塑料（liào）製品生產中應（yīng）用最廣的一種加工方法。

    2、塑料壓塑模具

    塑膠模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要（yào）用來成型熱固性塑（sù）料的一（yī）類（lèi）模具，其所（suǒ）對應的設備是（shì）壓力成型機。壓縮成（chéng）型方（fāng）法（fǎ）根據塑（sù）料特性（xìng），將模具加熱（rè）至成型（xíng）溫度(一般在103°—108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合（hé）模（mó）具，塑料在高熱，高壓作（zuò）用下呈軟化粘（zhān）流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。壓注成型（xíng）與壓縮成型不同的是（shì）有單獨的加料室，成型前模具先閉合（hé），塑料在加料室內完成（chéng）預熱呈粘流態（tài），在壓力作用下調整擠入（rù）模具型腔，硬化成型。壓縮（suō）模具也用來（lái）成型某些特殊的熱（rè）塑性塑料（liào）如（rú）難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學性能（néng）很高的樹脂（zhī）鏡片（piàn），輕微發（fā）泡的硝酸纖維素汽（qì）車方向盤（pán）等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封裝（zhuāng）電器元件方麵。壓塑（sù）模具製造所用材（cái）質與注射模具基（jī）本相（xiàng）同。

    3、塑（sù）料擠出模具

用來成型（xíng）生產連續形狀的塑（sù）料產品（pǐn）的一（yī）類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜（lǎn）包（bāo）覆層、異型材等的加工。與其對應的生（shēng）產設備是塑料擠（jǐ）出（chū）機，其原理是固態塑料在加熱和（hé）擠（jǐ）出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條（tiáo）件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形（xíng）狀相同（tóng）的連續塑料製品。其（qí）製造（zào）材料主要有（yǒu）碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等（děng）耐磨材料。擠出中工工藝通常隻（zhī）適用熱塑（sù）性塑料品製品的生產，其在結構（gòu）上（shàng）與注塑（sù）模（mó）具和壓（yā）塑模具（jù）有明顯區別。