如（rú）何（hé）有（yǒu）效提（tí）高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳丝瓜视频破解版模具廠家的（de）老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提（tí）高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原（yuán）始誤差

提高零件加工所使用機床的幾（jǐ）何精度，提高（gāo）夾具、量具及工具本身精度，控製工（gōng）藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原（yuán）始誤差進行分析，根據不同（tóng）情況對造成加工誤差的（de）主要（yào）原始誤差采取不同的措施解決。對於（yú）精密零件的加工應盡可能（néng）提高（gāo）所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零（líng）件加工，則主要是如何減少成形刀（dāo）具形（xíng）狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在（zài）查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差補償法，是（shì）人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是（shì）負值時（shí）人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使兩者大小（xiǎo）相等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大（dà）小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加（jiā）工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾（jǐ）何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達（dá）不到零件加（jiā）工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾（jǐ）何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去（qù）。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工（gōng）序誤差的存在，往往造成本（běn）工（gōng）序的加工（gōng）誤差，或者由於工件材料性（xìng）能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消（xiāo）)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問（wèn）題，是采（cǎi）用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均分為（wéi）    n 組（zǔ），每組毛（máo）坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後（hòu）按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要（yào）求很高的軸和（hé）孔，常（cháng）采用（yòng）研（yán）磨工（gōng）藝。研具本身（shēn）並不要求具有高精度，但它（tā）能在和工件做相對（duì）運動過程中對工件進行微（wēi）量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然（rán），模具也被工件（jiàn）磨去（qù）一部分（fèn）)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間的（de）摩擦和磨損的過程，就是（shì）誤差不（bú）斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些（xiē）精度（dù）問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就（jiù）地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看（kàn）起來非常困（kùn）難的精度問題。就地加工（gōng）法在機械零件加（jiā）工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。