塑膠（jiāo）模具加工模具主要由（yóu）澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件（jiàn）和結構零件（jiàn）組（zǔ）成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜（zá），變（biàn）化（huà）大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取（qǔ）的（de）辦法就是更換，在更（gèng）換過程中（zhōng）一定要注（zhù）意彈簧的（de）規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑（jìng）和長度三項來確認，隻有在三項都（dōu）相（xiàng）同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭（tóu）易出（chū）現折斷、彎曲和啃壞的現象（xiàng），衝套一般都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損（sǔn）壞一般都用相（xiàng）同規格的零（líng）件進行更換。衝頭的參數主要有工（gōng）作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度（dù）尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損（sǔn）壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如（rú）壓料板、優力膠等，卸料零（líng）件如脫（tuō）料板、氣（qì）動頂（dǐng）料等。保養時檢查各部位的（de）配件關係（xì）及有無損壞，對損（sǔn）壞的部分進（jìn）行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進（jìn）行更換。

　　塑膠模具的結（jié）構雖（suī）然由於塑料品種和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射機的類（lèi）型等不（bú）同（tóng）而可能千（qiān）變萬化，但是基本結（jié）構是（shì）一致的。

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