注塑模具的特點由原材料的特性決（jué）定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動（dòng）特性，二是（shì）模腔內塑料冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定了（le）注塑模的特殊性和注塑模具設計難（nán）度。由於（yú）塑料熔體屬於（yú）黏彈（dàn）體，熔體流動時黏度隨剪（jiǎn）切（qiē）應力，剪切速率（lǜ）而變化，流動（dòng）過（guò）程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化（huà）過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位，各（gè）方向（xiàng）塑（sù）料收縮率不同，不同種類，牌號（hào）的塑料收縮率有很大差異，同一牌（pái）號的樹脂或塑料在（zài）加工時（shí），因配方不同，其充模流動性及收縮率（lǜ）也不同。基於上述（shù）特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑（sù）模合（hé）理使用，並（bìng）在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模（mó）具設計過程中需要考（kǎo）慮的（de）問題如下。

　　1，深入（rù）分析（xī）塑料件結構及（jí）其技術（shù）要求。塑料件（jiàn）的結構（gòu）決定了注塑模結構的複雜程度，塑料（liào）件的（de）技術要求(尺寸（cùn）精度，表麵粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此對於對於不符合塑（sù）料注（zhù）塑成型的特殊要求，不合理的結構形（xíng）狀等，均應該提出注塑件的改進設計方案，否則會增加（jiā）注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格製約（yuē）著注塑模的尺寸和（hé）所能成（chéng）型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的（de）加工性能和工藝（yì）性能。包括塑料熔（róng）體的流動行位，熔體所能達到的較大的（de）流（liú）動距（jù）離比：分析流道和（hé）型腔各處的流動阻（zǔ）力，模腔內原有空氣的排出，塑料（liào）在注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料（liào）對注（zhù）塑模（mó）具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

　　a，注（zhù）塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料（liào）件的圖紙及技術要求，研究和（hé）選擇（zé）適當（dāng）的成型方法與設（shè）備，結合工廠的機械加工能力（lì），提出注塑模具結構方案，充分征求有關方麵的意見，進行分析（xī）討論，以便設計出的注塑模結構合理（lǐ），質量可靠，操（cāo）作方便。必要時（shí）可根據注塑模設計和加工的需要，提（tí）出（chū）修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確（què）。成（chéng）型零件是確定（dìng）塑料件（jiàn）形狀，尺寸和表麵質量的直接因素（sù），關係甚大，需特別注意。計算（suàn）成型零部件尺寸時（shí），一般可采（cǎi）用（yòng）平均收縮率法。對精（jīng）度較高並需控製修模餘（yú）量（liàng）的塑料件，可按公差帶法計算（suàn），對於大型精密塑料件，盡量能用類比（bǐ）法，實測塑料件幾何形狀在不（bú）同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論（lùn）上難以考（kǎo）慮的某些因素的影響。

　　c，設計（jì）的注塑模具應當製造（zào）方便。設計注塑模時，盡量（liàng）做到使設（shè）計（jì）的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必（bì）須（xū）考慮是（shì）采用（yòng）一般的機械（xiè）加（jiā）工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若（ruò）采（cǎi）用特殊的加工方法，那麽加工之後怎樣（yàng）進行組裝，類似問題在設計注塑模時均（jun1）需考慮和解決，同時還應考慮到試模以（yǐ）後的修模，要留有足（zú）夠的修模（mó）餘量。

　　d，設計的注塑模應當效率高，安（ān）全可（kě）靠（kào）。這一（yī）要求涉及注塑模設（shè）計的許多方麵，如澆注係統需充，閉（bì）模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零（líng）件應耐（nài）磨（mó）耐（nài）用。注塑（sù）模零件的耐用度影響（xiǎng）整個注（zhù）塑模的（de）使用壽命（mìng），因此在設計這類零件（jiàn）時不但應對其材料，加工方法，熱處（chù）理等提出必（bì）要的（de）要求，像推杆一類的銷柱件還容易（yì）卡住，彎曲（qǔ），折斷（duàn），因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還（hái）應考慮如何（hé）方便的調整與更換（huàn），但需注意零件壽命與注（zhù）塑模相適應（yīng）。

　　f，注塑模結構要適應塑料的成型（xíng）特（tè）性。在設計注塑模時，應充分了解所（suǒ）用塑料的成型特性並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是（shì）獲得優質塑料件的重（chóng）要措施。

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文章關鍵詞：塑膠注塑,注塑（sù）模具