注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑（sù）成型這種加工方法來（lái）批量生產一些形狀複雜的產品，在注塑生（shēng）產的過程中注塑模具的質量就決定了最終生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的電子產品對注（zhù）塑模具的要求尤其高，我們在選擇注（zhù）塑模（mó）具時需要綜合衡量，那麽如何評判注（zhù）塑模具的品（pǐn）質呢？

    首先在注（zhù）塑成型生產產品的過程中，一般注塑模具內的溫度都會比較高，因（yīn）此注塑模具廠製造注塑（sù）模具的鋼材必須是經（jīng）過（guò）高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環境下（xià）整體設（shè）計好的模具尺寸也不會受影（yǐng）響，從而（ér）保證（zhèng）了模具整體（tǐ）的精密度。

    其次在注塑生（shēng）產的過程中，塑膠產品的原材料例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵（miàn）形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密（mì）度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種（zhǒng）。

    塑膠（jiāo）產品一般對表麵的光澤度（dù）具有比較高的（de）要求，因此在注塑成型的生產過程中就要（yào）求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這（zhè）樣才能（néng）注塑加工出符合標（biāo）準的塑膠產品，因此（cǐ）必須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完（wán）注塑模具（jù）之後（hòu）還必須對模（mó）具型腔的表麵進行（háng）拋光、研磨等加（jiā）工處理。

    最後在使用（yòng）注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原料在注塑模具的模（mó）腔內高速流（liú）動，會對（duì）整個模具的表麵形成很大的摩擦，因此需要選用耐磨（mó）的模具鋼才能保證在大批量的注塑生產過程中（zhōng）產品的質量始（shǐ）終保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1340.html

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