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注塑模具加工工藝(yì)如今在塑料(liào)製品生產行業已經越來越普(pǔ)及,經過數十年的發展,整套工藝已經(jīng)趨於成熟,但是(shì)很多的注(zhù)塑模(mó)具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不合格,那麽一(yī)般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑(sù)加工產品出(chū)現色差問題
① 原材料方麵因素:
包括(kuò)色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠(jiāo)注塑加工廠家指出,如(rú)PP料與ABS料(liào)或PC料(liào)要求同一種色,但因材料(liào)品種不同而有輕微色差,但允許有一限(xiàn)度範圍(wéi)。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程(chéng)中的溫(wēn)度、壓力以及熔(róng)膠時間也(yě)會造成(chéng)色差問題(tí),另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝(yì)因素也會影響。
④ 環境因素:深圳(zhèn)塑膠注塑模具廠家(jiā)通過多年的經驗總結,一般料(liào)筒未(wèi)清幹淨,烘料鬥有灰塵(chén),模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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