在注塑模具加（jiā）工生產中，很（hěn）多的注塑模具廠都會使用高速切（qiē）削工藝，那麽使用高速切削（xuē）對於注塑模具加工有什麽好處呢？

     高（gāo）速切削（xuē）過程中刀具和工（gōng）件可堅持高溫度，這在（zài）許多狀況下延伸了刀具的壽命。另一方麵（miàn），在高速切削使用中，切削量是淺的，切削刃的吃刀工夫特（tè）別短。這就是說，進給比熱傳（chuán）達的工夫快。

  低（dī）切削力失掉小而分歧的刀具彎曲。這與（yǔ）每種刀具（jù）和工（gōng）序（xù）所需的恒定的加工（gōng）餘量相結合，是（shì）高效和平安加工的先（xiān）決條件之一。

   由於高速切削（xuē）中典型的切削深度是淺（qiǎn）的，刀具和（hé）主軸上的徑向力低。這增加了主軸軸承、導軌和（hé）滾珠絲杠的磨損。高速切削和軸向銑削也是良好的組合，它對主軸軸承的（de）衝擊（jī）小，運用（yòng）這種辦法可以運用懸（xuán）伸（shēn）較長的刀具而振動的風險不大。

   小尺寸零件的高生產率切（qiē）削，如粗加工、半精加工和精加（jiā）工，在總（zǒng）的材料去除率相對低時有很好（hǎo）的經濟性。 

     這樣一來就（jiù）減少了注塑模具加工的裝夾次數，另外經過切削改善注塑模具的幾何精度，同時可增加手工休息和延長試模工夫。此（cǐ）外運用CAM零碎和麵（miàn）向車間的編（biān）程來協助製定工藝方案，經過工藝方案進步機（jī）床和車間（jiān）的應用率。進而（ér）大大的縮（suō）短了生（shēng）產周期提高生產（chǎn）效率從而增強了注塑模（mó）具廠的企業市場競爭力。

標題：注塑模具加工（gōng）為什麽要（yào）選（xuǎn）用高速切削？ 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1346.html

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