注塑模（mó）具可分為幾種？

1、雙分型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又（yòu）叫（jiào）活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件（jiàn）)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間（jiān）板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型（xíng）腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注（zhù）係（xì）統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有（yǒu）螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環（huán）轉動，從而脫出（chū）塑件。

3、直角式注（zhù）塑模直角式注塑模具僅適用（yòng）於（yú）角（jiǎo）式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該類模（mó）具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩（liǎng）側（cè），且它的截麵積通常是不（bú）變的，這（zhè）與其（qí）他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可（kě）更換的流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的（de）工作。在實際（jì）生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型（xíng）更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構（gòu）。

5、帶有活動成型（xíng）零部件的注（zhù）塑模由於（yú）塑件的（de）某些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模（mó）時可（kě）與塑件一起（qǐ）移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向（xiàng）下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫（tuō）下。

7、無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前（qián）者稱絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道（dào）注塑模（mó）。

據（jù）了解，單分型（xíng）麵注塑模開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最（zuì）簡單最基本（běn）的一種形（xíng）式，它根據需要可以（yǐ）設計成（chéng）單（dān）型腔（qiāng）注塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣泛的一（yī）種注塑模。

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