注塑（sù）是指利於各種形狀的模（mó）具和注塑機相（xiàng）配合而製（zhì）成塑料設備。注塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到（dào）注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需（xū）要的溫度也是有所差別的。溫度太（tài）高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成（chéng）造（zào）成不利的影響。比如說如果（guǒ）溫度（dù）太低了的時候（hòu），對液體原料的顏色會（huì）產生一些不正常的情況;如果太（tài）高（gāo）了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不（bú）到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控（kòng）製冷卻（què）時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製（zhì）品表明的亮度（dù）會有較（jiào）大的影響，所（suǒ）以是必須要多加留（liú）意（yì）的。

3、在注塑加工的（de）時候還需要注意控製澆注道裏麵的速（sù）度（dù），如果太（tài）快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以（yǐ）及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現（xiàn）象，以及（jí）容易斷（duàn）裂（liè）等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工（gōng）速度的控（kòng）製，讓生產出來的產品（pǐn）品質達到所需要求。

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