1.對分流道的要求

①盡量少地將（jiāng）澆注（zhù）係統內的（de）空氣和熔體前端的冷料帶（dài）入型腔，以提高成型質量。

②注塑模具分流道對熔體的阻力要小，體積流（liú）量要大，以減少熔（róng）體流經過分流道時的壓（yā）力損失及溫度（dù）損失。

③注塑（sù）模具分流道的固化時間應稍後（hòu）於型（xíng）腔內熔體的固化（huà）時間，以（yǐ）利於補縮。

④保證熔（róng）體迅速而均衡地進入每個型（xíng）腔或同一型腔的每個角落。

⑤注塑模具分流道的長度（dù）應盡可能短，其容積要盡可（kě）能小。

⑥形狀和尺寸要（yào）便於加工及刀具選擇。

⑦上一級（jí）分流（liú）道要比下一級分流道大10%~20%.

2. 影（yǐng）響（xiǎng）分流道設計的因素

①塑件的幾何（hé）形狀、壁厚、尺寸大小及尺寸的穩定性、內在質量及外觀質（zhì）量要求（qiú）。

②塑料的品種，也即塑料的流動性（xìng）、熔融溫度與熔融溫度（dù）區間、固化溫（wēn）度（dù）以及收縮率。

③注塑機的壓力（lì）、加熱溫度及注（zhù）射速度（dù）。

④注塑模具（jù）主流道及分流道的脫（tuō）落方式。

⑤型腔的布置、澆（jiāo）口位置及澆口形式的（de）選擇。

3.分流道的形式

分流道有兩種形式：二板模分流道和三板模分流道。注塑模具二板模分流道是在動、定模鑲件的分型（xíng）麵上，而注（zhù）塑模具三板模分流道則分成橫向分流道和縱向分流道兩部分，其中橫向分流（liú）道在流道推板和定模（mó）A板的分型麵上，縱向分流道則在定模A板（bǎn）和定模鑲件內，與開模（mó）方向一致。

(1)二板模分流（liú）道

注塑模具分流道（dào）設計，二板模的分流道，一種是在動、定模的（de）分型麵上（shàng），另一種是在哈夫滑塊的側向分型麵上（shàng）。如果分型（xíng）麵是垂直於開（kāi）模方向的（de）平麵，則在動、定模的分型（xíng）麵上（shàng）的分流道（dào）形狀很簡單。但在很（hěn）多情（qíng）況下，注塑模具分型麵都不是簡單的平麵，而是弧麵（miàn）、斜麵（miàn）、台階麵或由這些麵組合而成（chéng）的複雜分型（xíng）麵（miàn）。這時分流道應（yīng）該盡量避免垂（chuí）直拐彎，尤（yóu）其（qí）是對（duì）於台（tái）階分型麵，分流道經過的（de）地方（fāng）都要做成小（xiǎo）於45°的斜麵，以減小熔體的損失，側向分型麵上的分流道一定要開（kāi）在兩個滑塊上，而（ér）且要避免側向分型時流道凝料粘（zhān）在澆口套（tào）上，或粘在其中的一個滑塊（kuài）上。

(2)三（sān）板模分流道 三板模上的分流道也有兩種情況。

(3)三板模分流道凝料推杆 為了保證流道凝料開模後自動（dòng）脫（tuō）落，有時要設計流道凝（níng）料推杆，推杆的形式。

標題：注塑模具分（fèn）流道（dào）設計 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1647.html

*本站所有相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模（mó）具分流道設計,注塑模具