注塑模具廠家如果在（zài）電鍍時，隻考慮是否使用電鍍（dù）級塑料，而（ér）不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是（shì）熟練（liàn）的（de）毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料（liào）毛坯的（de）問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品（pǐn）漏出！對此，我（wǒ）們 的（de）應對方法主（zhǔ）要有以下幾點： 

一、塑（sù）料毛坯要有質（zhì）檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環（huán）節，對提高（gāo）電鍍（dù）產品質量的穩定性（xìng）是（shì）非常有效的！ 

二、避免（miǎn）前處理工（gōng）序中鍍件的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的（de）各道（dào）工序中鍍件不能碰撞，尤其是在70℃左右的侵（qīn）蝕（shí）工序中，ABS塑料在這一溫度（dù）時，軟化增加，硬度降低，如果（guǒ）有碰撞則很容易（yì）擦毛（máo），鍍後必有印點。以往是隨（suí）便放入侵蝕液（yè）中，侵蝕後用網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其是比較大（dà）一點或平麵光一點的鍍件是不被允許的操作。 

三、侵蝕程（chéng）度控製 

侵蝕的程度是使被鍍（dù）件表麵狀態達到適宜的要求，過度（dù）侵蝕或者侵蝕不足都會造成產（chǎn）品光澤度或鍍層結合力不好。目（mù）前塑料電鍍中（zhōng）多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從（cóng）而（ér）忽視對侵蝕程度的控製。 

標題：從前端解決電鍍問題之毛坯質量檢查 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1712.html

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