1     注（zhù）塑产品成型周期：这其（qí）中又包含了注塑（sù）时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在塑（sù）胶注塑加工之（zhī）前我们就（jiù）应该通过样品的式样以及其它方法（fǎ）明确产品成型周期（qī）。

2     注塑模具的温度：不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这（zhè）都使得注塑模具（jù）的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制（zhì）是不一样的。

3      熔融塑料注射（shè）压力：塑胶注塑加工塑胶在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决（jué）定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品（pǐn）。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来（lái）合理界定注射压力控制的。

4      注射速度：注射速度的快慢对产品（pǐn）的最终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内（nèi）向注射油缸供油多少来实现。

5      料筒温（wēn）度和熔料（liào）温度：熔料温度可（kě）在射嘴处量（liàng）度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个（gè）熔融状（zhuàng）态下的温度段。塑胶注塑加工这两者温度的控制（zhì）对产品的质量同样起着至关重要的作用（yòng）。

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