注塑模具是一種（zhǒng）生產塑膠製品的工（gōng）具;也是賦予塑膠（jiāo）製（zhì）品完整（zhěng）結構（gòu）和精確尺寸的工具。而（ér）注塑模具製造困難有五點原因，下麵由深（shēn）圳丝瓜视频破解版塑膠模具生產廠家小編來給大家（jiā）仔細講解下。

1、型腔及型芯呈（chéng）立體（tǐ）型麵

塑件的外部（bù）和內部形狀是（shì）由型腔（qiāng）和型芯（xīn）直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特別（bié）是型腔的盲孔型內成型表（biǎo）麵加（jiā）工，如果采用傳統的加工方法，不僅（jǐn）要求工人技術水（shuǐ）平高（gāo）、輔助工夾（jiá）具多、刀具多，而且加工的周期長。

2、精度和（hé）表麵質量要求高，使用（yòng）壽命（mìng）要求長（zhǎng）

目前一般塑件的尺寸精度要求為（wéi）IT6-7，表麵粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的（de）注塑模具零件的尺寸精度要（yào）求達到IT5-6，表麵粗糙度Ra0.1μm以下。

激（jī）光盤記錄麵（miàn）的粗糙度要（yào）達到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表麵粗糙度達到0.01μm以下。長（zhǎng）壽命（mìng）注塑模具對於提高高效率和降低（dī）成本是很必要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求（qiú）100萬次以（yǐ）上。

精密注塑模要用剛度大的模架，增加模（mó）板的厚（hòu）度，增加支承（chéng）柱（zhù）或錐形定位元件以（yǐ）防止模具受壓力（lì）後產生變形，有時內壓可以達到100MPa。

頂出裝置是影響製品變形和尺寸精度的重要因素，因此應（yīng）該選擇最佳的頂出點，以使各（gè）處脫模（mó）均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拚（pīn）或全拚結構，這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。

3、工藝流程長，製造時間（jiān）緊

對於（yú）注塑件而言（yán），大多是與（yǔ）其它零部件配套組成完整的產品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經完成，急切等待注塑件的配套上市。因為對製品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由於樹脂材（cái）料的特性各異，模具製造完成後（hòu），還需（xū）要反複地試模與修正，使開發和交貨的時間非常緊張（zhāng）。

4、異地設（shè）計、異地製造

模具製造不是最終目的（de），而是由用戶提出最終製（zhì）品設計，模具製造廠家根據（jù）用戶的要求，設計製造模（mó）具而且在大多（duō）數情況下，製品的注射生（shēng）產也在別的廠家。這樣（yàng）就造成（chéng）了產品（pǐn）的設計、模具設計製造和製品的生產異地進行的情況。

5、專業（yè）分工（gōng），動態組合

模具生產批量小，一般屬於單件的生產，但是模具需要很多的標準件，大到模架，小到頂針，這（zhè）些不能（néng）也不（bú）可能隻由一個（gè）廠家單獨完成，且製造工藝複雜，普通設（shè）備和數控設備使用極不均衡。

標題：塑膠注塑模（mó）具生產廠家（jiā）：注塑模具製（zhì）造困難的五點原因（yīn） 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1825.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會（huì）在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠注塑模（mó）具,注（zhù）塑模具製造,塑膠注塑模具（jù）廠家