模具質量（liàng）包括（kuò）以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度、製品材料的利用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔（fǔ）助時間盡可能的（de）短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步（bù），需（xū）要考慮到很（hěn）多因素，包括模具材料的選用，模具（jù）結構的可使用性及（jí）安全性（xìng），模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些（xiē）在設計之初（chū）應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具（jù）質（zhì）量的重要一環，模具製造過（guò）程中的加工方法和（hé）加工精（jīng）度也會影響到模具（jù）的使用壽（shòu）命。各零部件（jiàn）的精（jīng）度直（zhí）接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設備自（zì）身精度的影響外，則需通過（guò）改善（shàn）零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具（jù）零件的加工（gōng）精度。對模具主要成形零部（bù）件進行表麵強（qiáng）化，以提高模具零件表麵耐磨（mó）性，從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確（què）使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具（jù）的安裝調（diào）試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線（xiàn）要正確，冷卻水（shuǐ）路要滿足設計（jì）要（yào）求，模（mó）具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等（děng）。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位（wèi）應經常加注潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑（sù）料模、壓鑄模之類模具在每模成形前（qián）都應將潤滑劑或起模劑噴（pēn）塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受（shòu）到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到（dào）越來越多的關注。質量是（shì）個常說常新的話題，質量在（zài）隨（suí）著模具技術的（de）改進而提高。

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