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製作模具需要注意以下幾個問題:
一、不要隻(zhī)重產品設計,忽視模具(jù)製造:
有些(xiē)用戶在開發產品或新產品(pǐn)試製時,往往初期隻注重於產品(pǐn)研製與開發,忽視與模具製作單位的溝通。產品設(shè)計方(fāng)案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有三個好處:
1、可以(yǐ)保證設計的產品有好的成(chéng)形工藝(yì),不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作(zuò)方可提前做設計準備,防止匆忙中考(kǎo)慮不周,影響工期。
3、製作高質量模具,隻有供(gòng)需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮:
1、模具種類很多,大致可分為十(shí)大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸(cùn)精度、表麵光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需(xū)要(yào)使用(yòng)高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用(yòng)CAD / CAE / CAM模具技(jì)術去設計、分析。
3、有些零(líng)件由於成型時有特殊要求,模具還(hái)需使用熱流道,氣輔(fǔ)成型,氮氣缸等先進的工藝(yì)。
4、製造廠(chǎng)家應(yīng)具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精(jīng)度三座標測量儀(yí),計算機(jī)設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有(yǒu)壓邊機構,甚至邊潤滑(huá)劑、多工位級進等。除(chú)衝壓噸位還要考(kǎo)慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不(bú)是每個企業都具備和掌(zhǎng)握的。在選擇協作廠家(jiā)時一定要了(le)解它的加工(gōng)能力,不但看硬件(jiàn)設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價(jià)有時有很大差距。你不(bú)該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利(lì)潤。訂製一(yī)套報價低(dī)得多的(de)模具會是麻煩的開始。用戶須(xū)從自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭(tóu)協作,盡量模(mó)具製作和製品加工一條龍:
1、有(yǒu)了合格的模(mó)具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及(jí)操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加(jiā)工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭(tóu)協作。
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