一套好的塑膠模具也（yě）一定離不開好的原材料，在泰能特模具設計開模這（zhè）麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質（zhì）量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑（sù）膠模具廠家（jiā）給（gěi）大家（jiā）講講：
    1、耐磨性（xìng）。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型（xíng）腔表麵（miàn）與坯料間產生劇烈的（de）摩（mó）擦，從而導致模具因磨損（sǔn）而失（shī）效。所以材（cái）料的耐磨性（xìng）是模具最基本（běn）、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨（mó）性的（de）主要因（yīn）素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多（duō）次衝擊疲（pí）勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸（chù）疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌（rèn）性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當（dāng）注塑加工的工作溫度較（jiào）高（gāo）進，會（huì）使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠（jiāo）模（mó）具認為因模（mó）具材料應具有較高的抗回火穩定（dìng）性，以保（bǎo）證模具在工作溫（wēn）度下，具有較（jiào）高的硬度和強度。